浅谈工业设计的成型技术论

成型资料成型资料是决议快速成型技术开展的根本要素之一,它直接影响到原型的精度、物理化学性能以及应用等。与RP制造的4个目的(概念型、测试型、模具型、功用零件)相顺应,运

成型资料成型资料是决议快速成型技术开展的根本要素之一,它直接影响到原型的精度、物理化学性能以及应用等。与RP制造的4个目的(概念型、测试型、模具型、功用零件)相顺应,运用的资料不同,概念型对资料成型精度和物理化学特性请求不高,主要请求成型速度快。如对光固化树脂,请求较低的临界曝光功率、较大的穿透深度和较低的粘度。测试型关于资料成型后的强度、刚度、耐温性、抗蚀性等有一定请求,以满足测试请求。假如用于装配测试,则关于资料成型的精度还有一定请求。模具型请求资料顺应详细模具制造请求,如关于消逝模铸造用原型,请求资料易于去除。快速功用零件请求资料具有较好的力学性能和化学性能。从处理的办法看,一个是研讨专用资料以顺应特地需求;另一个是依据用处分类,研讨几类通用资料以顺应多种需求。

加工精度影响成型件精度的主要要素有两方面:一是由CAD模型转换成STL格式文件以及随后的切片处置所产生的误差;二是成型过程中制件翘曲变形,成型后制件吸入水分,以及由于温度和内应力变化等所形成的无法准确估计的变形。为理解决第一类问题,正在研制直接切片软件和自顺应切片软件。所谓直接切片是不将CAD模型转换成STL格式文件,而直接对CAD模型停止切片处置,得到模型的各截面层轮廓信息,从而能够减少三角面近似化带来的误差,所谓自顺应切片是快速成型机能依据成型零件外表的曲率和斜率自动调整切片的厚度,从而得到高质量的润滑外表。为处理第二类问题,正在研讨、开发新的成型办法、新的成型资料及成型件外表处置办法,使成型过程中制件的翘曲变形小,成型后能长期稳定不变形。

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